智能设备管理系统

     智能设备管理系统是对设备寿命周期全过程的管理，设备管理以效益为中心，依靠技术创新，促进生产经营发展和预防为主的方针，设备管理讲求维护与状态检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与岗位管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。随着企业不断快速增长和发展，工艺流程越来越复杂、设备种类、数量越来越多，设备新旧程度和人员技术水平差异较大，在实际设备管理工作中，如何快速、准确掌握设备运行状态，确保设备运行时处于良好的运行状态，具有巨大的难度。

1、开发智能设备管理系统的必要性
传统的设备管理主要是以人工抄写记录存档的运行模式。21世纪是科技信息时代,陈旧的管理模式不是适应新时代的要求,它存在着操作速度慢、散乱、复杂等一系列缺点与不足。由于散乱、复杂，很可能文案丢失的情况，而且查找也不方便，给管理工作人员带来很大程度的管理滞后，增加了成本，降低了企业生产力。自中国加入wto以来，给国内一些企业带来很大的竞争压力，市场竞争越来越来激烈。提高企业生产力，降低成本是当前惟一解决有效途径。如何解决这一问题正式我要陈述的，关注当代形式，利用社会上出来的先进技术开发出新的设备管理系统是许多企业拭目以待的，正所谓“工欲善其事，必先利其器”。
由此开发的设备管理系统是一套完全为设备管理人员设计的把设备管理由被动管理转为主动管理的系统，它的使用将极大地提高设备管理部门的工作效率，使设备管理人员解脱了繁重的手工劳动，实现了设备整个生命周期的计算机化管理，同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。
2、智能设备管理系统的功能需求分析
  智能设备管理系统主要以基础标准、技术档案、备件库和专家知识库为支撑，将点检管理作为设备的前期管理，通过智能手机、移动互联网实现设备隐患及时发现、实时设备状态诊断、周期工作提醒、自动产生检维修计划、故障智能处理、备件库存预警等，从而达到设备的全周期管理。
系统从设备的周期管理、点检管理、隐患管理、状态管理、检维修管理为切入点，将智能手机与服务器相结合，通过扫描现场二维码实现设备点检、隐患记录、点检定修，以及全员参与设备管理。
3、智能设备管理系统是通过优化设备的全寿命周期管理＋预防维修（PM）＋点检定修＋TPM管理，按照“九定”（ 即定人、定点、定量、定时、定法、定路线、定标准、定考核、定记录）原则上，按照设备管理的事前、事中、事后的全过程进行整体设计开发。以设备全寿命周期管理为宗旨、以备件管理、状态管理为支撑、以标准管理、档案管理为基础、以检维修管理为核心、以点检管理、隐患管理为重点、以评价管理为PDCA手段，将设备的维修从事前的预防性维修、事中的过程管理以及事后评价有机结合，实现对设备标准化管理和综合化管理。它是一套用于制造、生产、组装、维修的设备管理软件，通过建立自学习专家知识库，较好的解决了企业对员工的专业技术水平的要求。结合互联网+技术，较好的解决了企业设备管理线上和线下脱节的矛盾，达到了准确、实时、便捷掌握设备相关信息，从而解决了目前设备管理存在的问题，进一步提高设备管理效率。